Principio de funcionamiento y proceso de serigrafía.
La serigrafía tiene cinco elementos: tinta, raspador de pantalla, placa de pantalla, sustrato y mesa de impresión. El principio básico es: el uso de una parte gráfica de la placa de pantalla puede ser a través de la tinta, y no con la parte gráfica de la malla que no es a través de la tinta. Las rasquetas se mueven sobre la placa de pantalla y extruyen la tinta al sustrato a través de parte de la pantalla. Al mismo tiempo, la tinta de impresión se puede fijar dentro de un cierto rango debido a la viscosidad de la tinta misma. En el proceso de impresión, el raspador está en contacto lineal con la placa de pantalla y la placa de pantalla está en contacto lineal con el sustrato, y los dos contactos lineales son idénticos, la línea de contacto no está fija y se mueve con el raspador. Antes de imprimir, debido a un cierto espacio entre el sustrato y la placa de serigrafía, al imprimir, el raspador se mueve, la placa de malla de alambre debido a la presión del raspador produce una ligera deformación elástica, generando así una cierta tensión en sí misma, y hay una fuerza de reacción en el raspador, es decir, la resiliencia de la placa de malla de alambre. Bajo la acción de la resiliencia, el sustrato y la placa de la pantalla solo entran en contacto lineal, y las otras partes de los dos aparecen fuera del estado, de modo que la tinta y la pantalla se fracturan, para garantizar la precisión de la serigrafía y evitar el sustrato sucio.
2.1.2 Calidad de serigrafía
Todo el proceso de serigrafía se compone de los siguientes elementos: pantalla, pasta, sustrato, equipo de impresión, entorno. Todos estos factores pueden afectar la calidad final de la impresión. Los parámetros que influyen en estos factores son los siguientes:
1) Parámetros de impresión y equipo de impresión: velocidad de impresión, presión del raspador, espaciado de la pantalla, raspador;
2) Lodo (tinta): propiedad reológica, grado de adhesión;
3) Versión de pantalla; Diámetro y malla de la pantalla, espesor del látex, apertura y tensión;
4) Ambiente: humedad y temperatura.
La función del raspador es un cierto ángulo y velocidad de la pasta (tinta) en la abertura de la pantalla y luego presionar sobre el sustrato. La selección del material del raspador es muy importante, afecta directamente la calidad de la impresión. El raspador tiene forma de tira cuadrada. Los cuatro bordes largos se pueden utilizar como filo de cuchillo. El material del raspador no es metal, sino un material relativamente blando, generalmente caucho de poliuretano, su dureza está entre Shaw A60 y Shaw A90. La dureza del raspador se selecciona de acuerdo con los requisitos del proceso. Por ejemplo, cuanto menor sea la dureza del raspador, más gruesa será la figura impresa, pero el borde de impresión quedará cada vez más borroso. Por lo tanto, mejorar la dureza del raspador puede mejorar la resolución de la impresión. Sin embargo, si la dureza es demasiado alta, aunque supera el inconveniente de la ambigüedad de la impresión, producirá un efecto de impresión desigual.
El ángulo del raspador se refiere al ángulo entre el plano del sustrato o el plano de la mesa y el lado del raspador a lo largo de la dirección de impresión. Establezca el tamaño de la cuchilla. El ángulo está relacionado con la tinta (generalmente para 45 grados), cuanto mayor sea la viscosidad de la tinta, mayor será el ángulo de ajuste de la cuchilla, lo que se debe a que cuanto mayor sea la viscosidad de la tinta, la liquidez es pobre, por lo tanto, aumenta la presión de la espátula equivalente a la presión vertical hacia abajo del raspador para entintar, para realizar la transferencia a través del orificio de la red de alambre. tinta en los sustratos. El rango de valores del ángulo del raspador es de 45 grados -90 grados. La presión de impresión se refiere a la presión ejercida por el raspador en la pantalla o la fuerza ejercida por el raspador sobre el sustrato. En el proceso de impresión, para compensar el espaciado de la pantalla, el raspador tendrá una cierta presión sobre la pantalla y luego la extrusión de tinta sobre el sustrato. precisión de impresión, pero también aumenta la fricción de la pantalla y del raspador, lo que reduce la vida útil de la pantalla. Sin embargo, si la presión del raspador es demasiado baja, la tinta no es suficiente para filtrar el sustrato, lo que resulta en una impresión de imágenes y texto borrosos, lo que resulta en una impresión de cuadrícula o virtual. La presión general de la cuchilla se controla entre 70 N y 120 N, según el proceso.
La velocidad de impresión se refiere a la velocidad a la que el raspador se mueve horizontalmente a lo largo de la dirección de impresión. La velocidad de impresión general se mantiene en 120-300 mm/s. La velocidad de impresión está determinada por la viscosidad del gráfico y la tinta. Cuanto más finas sean las imágenes y los textos impresos, mayor será la viscosidad de la tinta y menor será la velocidad de impresión. El espacio entre pantallas se define como la pantalla en ausencia de fuerzas externas entre la pantalla y la distancia del sustrato. En el proceso de impresión, si el espacio entre pantallas es demasiado pequeño, debido a la viscosidad de la tinta misma hace que la pantalla y el sustrato se peguen, afectando la precisión de la serigrafía y la limpieza gráfica; Si el espacio de la pantalla es demasiado grande, esto requiere que el raspador proporcione más presión de impresión, lo que resulta en un aumento de la tensión de la pantalla y se acorta la vida útil de la pantalla.
