A.Selección del material del marco de malla.
Selección general de LY12, LF2 y otros perfiles de tubos cuadrados de aluminio de aleación dura, selección de tamaños de 20 mm de ancho, 20 mm de espesor, cuatro ángulos con soldadura por arco de argón o procesamiento de remachado. El marco de metal tiene alta precisión y dimensiones estables.
2.Selección del material de la pantalla
Actualmente, la malla de nailon y la malla de poliéster más utilizadas. La resistencia al calor de la malla de alambre de nailon es pobre, el calor es fácil de producir deformación termoplástica, por lo que la tensión no es uniforme, lo que afecta la calidad de la serigrafía. La producción de malla de alambre adherida o plantilla de pantalla no es adecuada para hornear a alta temperatura. La malla de poliéster tiene buena resistencia al calor, tamaño estable y la figura no cambia mucho debido al cambio de temperatura y humedad. Para garantizar la precisión gráfica de la impresión de malla, la mejor opción es la malla de poliéster monofilamento. Al mismo tiempo, debe elegir la seda El número de malla es mayor, el diámetro de la seda es más delgado, la malla es más pequeña y el color de la pantalla con color amarillo o amarillo marrón es bueno, en caso de halo.
3. Malla elástica
Lo mejor es utilizar una máquina neumática de estiramiento y malla, los requisitos de calidad del estiramiento y la malla son los siguientes:
1. La tensión de la red tensora es adecuada y uniforme.
(1) el uso de la red de tensión neumática cuando los requisitos de tensión deben dejarse reposar durante 3 a 6 horas antes del adhesivo de la red de tensión;
(2) la red estirada debe colocarse durante al menos 24 horas, especialmente para cargas grandes o máquinas de impresión, para garantizar la misma tensión en todos los puntos y evitar la deformación. Cuanto mayor sea la versión de malla, los requisitos son más largos, generalmente 2-3 días. Después de colocar la tensión de la pantalla es estable, la tensión del punto del nombre es igual, para garantizar que la pantalla no se deforme y no sea fácil de dañar.
2.El alambre de urdimbre y trama se mantiene perpendicular.
3.Prevenir la flacidez
Proceso de creación de plantillas de cuatro pantallas.
En la actualidad, el más utilizado es el método directo para la plantilla de pantalla; en este proceso de producción, preste atención a que el espesor del recubrimiento adhesivo sea apropiado, el tamaño uniforme, el control estricto del secado, la exposición, el desarrollo y otros vínculos, para obtener una plantilla de pantalla de alta calidad.
