El ajuste del ángulo de la escobilla de goma de la máquina de serigrafía afecta directamente la calidad de la serigrafía, ya sea buena o mala, todos pasan la serigrafía aquí para compartir con usted cómo ajustar la
Cómo ajustar el ángulo de la escobilla de goma de la máquina de serigrafía
El aumento del ángulo de la rasqueta de la prensa de serigrafía generalmente conduce a un mayor volumen de tinta. Viceversa, si el ángulo es muy pequeño, la tinta no podrá atravesar la malla. La tinta se produce a través de la presión de extrusión de la malla, de modo que la prensa de serigrafía raspa la cuchilla para determinar un ángulo adecuado, lo que proporciona tinta para los materiales impresos, como las materias primas, para imprimir en la dirección de transferencia de los objetos, seguido de la aplicación de la presión de fuerza adecuada. Los fabricantes de serigrafía generalmente utilizan rasquetas calificadas y eficientes para garantizar que el proceso de serigrafía en el proceso de tono de color pueda ser consistente, a fin de lograr una mejor calidad de impresión. Por lo tanto, el trabajo debe ser el primero en afilar su dispositivo, esta es la verdad. Una buena espátula para tinta de serigrafía con excelentes propiedades mecánicas, bordes lisos y buena flexibilidad, pero también para prolongar la vida útil del rodillo de impresión, ahorrando tiempo de inactividad, puede ser eficiente y sostenible en el proceso de señalización para obtener la calidad de impresión deseada.
Ángulo de escobilla de goma para máquina de serigrafía
La definición del borde de la máquina de impresión de plantillas y otros niveles sutiles del subnivel no pueden ser un buen espectáculo, por un lado debido al ángulo excesivo de absorción de tinta causado por demasiada tinta, y si el ángulo es demasiado pequeño hará que la tinta esté muy perforada. Menos transparencia la hace menos efectiva, por lo que es necesario elegir un buen médico mientras se presta atención a los principios y métodos de raspado de tinta para encontrar el ángulo correcto de la escobilla de goma de la máquina de serigrafía, ahora usando una escobilla de goma especial para serigrafía, escobilla de goma raspador para cumplir con los requisitos máximos de dos vías para serigrafía para niveles sutiles y transparencia.
Si te preguntas saber como elegir
1. Transfiera la tinta a través de la pantalla al sustrato;
2. raspe el exceso de tinta de la pantalla;
3. Mantener la malla metálica en contacto con el sustrato;
4, puede imprimir diferentes formas de sustratos.
Las propiedades físicas de las láminas de las rasquetas de serigrafía juegan un papel decisivo en las funciones anteriores. Por lo tanto, al seleccionar las hojas de la espátula para serigrafía, es necesario considerar completamente la influencia del factor de rendimiento de la espátula en las funciones anteriores y evitar efectos adversos en el efecto de impresión. Hay cuatro factores a considerar al elegir una espátula de rendimiento adecuado: Dureza de las hojas de la espátula para serigrafía: La espátula generalmente está hecha de poliuretano y su dureza se mide con un probador de dureza. La dureza, el tamaño y la forma de la hoja de la escobilla de goma determinan la flexibilidad, flexibilidad y presión de las hojas de la escobilla de goma. La dureza oscila entre 55 grados y 90 grados (Shore A). Los valores de dureza se midieron utilizando un durómetro Shore A. 55A-65A es una escobilla de goma de baja dureza, 66A-75A es de dureza media y más de 75A es de dureza alta.
La alta dureza
Ancho efectivo de las hojas de la espátula para serigrafía: se refiere a la espátula para serigrafía en el mango de aluminio, el ancho de la tira de las hojas de la espátula para serigrafía de aluminio. Esta anchura es importante y determina el grado de curvatura de la escobilla de goma bajo presión. El grado de curvatura es el cubo del ancho efectivo. Si se obtiene el doble del ancho efectivo, la curvatura es mayor que 23.
La curvatura de las hojas de la espátula de serigrafía provoca dos cambios: el ángulo entre la espátula y la pantalla cambia; Se reduce la presión de impresión transmitida al sustrato. Por ejemplo, la goma raspadora se compara con un juego de resortes. Cuando el resorte se fuerza en un cierto ángulo, el resorte comienza a doblarse y la fuerza transmitida se vuelve cada vez más pequeña. El ángulo de impresión offset se reduce, la presión de impresión es insuficiente y el efecto de impresión no es satisfactorio. El ángulo de impresión es pequeño, la presión de impresión se reduce, la cantidad de tinta es grande y la capa de tinta se espesa. (En este caso, el operador de impresión aumentará la presión de impresión, la curvatura de la espátula de serigrafía aumentará y la capa de tinta obtenida aún no es ideal. La solución es aumentar la dureza de la espátula y aumentar el ángulo de la espátula). Esta es la seda. El ancho efectivo de la rasqueta de serigrafía afecta a las cuatro funciones de la rasqueta. Por lo general, el ancho efectivo de las hojas de la espátula para serigrafía está entre 20 mm y 30 mm. La selección del ancho efectivo óptimo se basa en la planitud del sustrato, la resolución de la imagen de la pantalla y otros parámetros de impresión como el ángulo de la rasqueta, la velocidad y el tipo de tinta. Al imprimir una imagen de alta resolución sobre un sustrato plano/liso, el ancho efectivo es pequeño (menos de 20 mm), alta dureza y una impresión rápida con una tinta adecuada. En sustratos irregulares y rugosos, se debe aumentar el ancho efectivo (a veces más de 30 mm), se debe reducir la dureza y las hojas de la escobilla de goma de baja dureza deben ser poco adaptables y no deben estar excesivamente dobladas. También es posible utilizar una espátula para serigrafía de tres capas o de doble capa con hojas suaves. rascar. Generalmente, se aumenta el ancho efectivo, se reduce la velocidad de impresión y se aumenta el ángulo de impresión.
