Como el primer proceso de impresión, la serigrafía pertenece a la impresión con esténcil. Se denominan los cuatro métodos de impresión principales junto con la impresión plana, la impresión tipográfica y la impresión en huecograbado. Es muy común en la fabricación de materiales de embalaje para cosméticos y desempeña un papel fundamental en ella. Este artículo compartirá La aplicación de la serigrafía en envases de vidrio es para su referencia.
serigrafía de vidrio
Las especiales propiedades físicas y químicas de los productos de vidrio determinan que la impresión de productos de vidrio utilice principalmente seda.
La serigrafía en vidrio es el uso de
Tinta utilizada para serigrafía de vidrio.
Debido a los diferentes materiales y procesos de impresión, los requisitos para la tinta utilizada en la serigrafía sobre vidrio también son diferentes. En primer lugar, lo más importante en la impresión sobre vidrio es fortalecer la fuerza de unión entre la tinta y la superficie del vidrio, para que la tinta no se caiga ni se disuelva durante el uso de productos de vidrio.
En segundo lugar, la serigrafía sobre vidrio se seca a alta temperatura, por lo que la tinta utilizada es tinta resistente a altas temperaturas. Las tintas utilizadas para la serigrafía de vidrio incluyen principalmente las siguientes:
esmalte de vidrio
Según la temperatura de cocción, el esmalte coloreado se puede dividir en tres tipos: temperatura alta, temperatura media y temperatura baja. Entre ellos, el esmalte de color de baja temperatura (550°C) se usa principalmente para la decoración de botellas de vidrio más delgadas, y el esmalte de color de temperatura media (580°C) se usa ampliamente en botellas de cosméticos, botellas de vidrio, etc. Para la impresión de productos de vidrio como tazas, el esmalte de color de alta temperatura (600°C) se usa principalmente para la impresión de botellas de bebidas. Debido a que el esmalte de color contiene plomo, metal pesado, debemos prestar atención a la selección de esmalte de color de alta calidad, especialmente en los envases de alimentos.
tinta de vidrio UV
La aparición de la tinta para vidrio UV ha resuelto en gran medida el problema de secado de la serigrafía sobre vidrio, pero cabe señalar que un curado excesivo provocará la fragilidad de la película de tinta y reducirá la adherencia de la capa de tinta. Tinta para vidrio reactiva de dos ondas, este tipo de tinta se utiliza principalmente para la impresión de algunos envases de vidrio pequeños, como botellas de cosméticos.
Tinta de vidrio especial para termoendurecibles
Este tipo de tinta pertenece a la tinta de secado por volatilización, que se puede secar después de colocarla a temperatura ambiente durante 10 a 15 minutos. Además, para mejorar la resistencia de la película de tinta y su adherencia, es necesario hornearla a una temperatura de 180 ° C durante 10 minutos.
Tintas de pigmento de vidrio
Los pigmentos de vidrio contienen polvo de vidrio con un punto de fusión bajo y utilizan un aglutinante (resina sintética y disolvente orgánico) para ajustar la imprimibilidad de la tinta, pero esta tinta no tiene color intermedio. Después de imprimir esta tinta, se sinteriza en un horno de calentamiento, de modo que el aglutinante de la tinta se evapora y el polvo de vidrio se ablanda y se fija en la superficie del vidrio después de quemarse.
El aglutinante de la tinta es principalmente resina sintética y disolvente orgánico. El requisito básico del aglutinante es que pueda completar el proceso de evaporación, sublimación y combustión a baja temperatura, para evitar residuos del aglutinante cuando se derrita el polvo de vidrio. De lo contrario, se dañará la superficie de impresión. Hace espuma y pierde suavidad. El oro líquido, el líquido plateado y la pasta de oro son tintas para vidrio compuestas de varios compuestos orgánicos metálicos como componentes principales agregados al aglutinante de la tinta. Los compuestos orgánicos metálicos utilizados incluyen principalmente trementina monosulfuro metálico, monotiol metálico y similares. La plata líquida también contiene los mismos compuestos orgánicos. En la pasta dorada, por el oro y la plata. El contenido es muy pequeño y aún es factible utilizarlo como tinta de impresión.
Asuntos que requieren atención en la serigrafía de vidrio
Para garantizar la calidad de la serigrafía en vidrio, en el proceso de impresión de la serigrafía en vidrio, debemos prestar atención a las siguientes cuestiones:
Distancia de red
Al imprimir, la pantalla no debe estar adherida al sustrato de vidrio y debe mantenerse a 1 cm. volver a la tinta, Después de raspar, raspe suavemente la tinta y cubra uniformemente la tinta en la parte gráfica de la pantalla para evitar que la placa se seque. viraje. Ajuste bien la tinta antes de imprimir, déjela reposar durante aproximadamente 1 a 2 horas para que se desespume antes de usar. prueba Se preestablece una pequeña placa de prueba, se prueba la tinta ajustada después de una pequeña área de impresión de prueba y se inicia la impresión después de que se cumplen los requisitos esperados, para evitar fallas causadas por factores inciertos.
Versión web
Según diferentes materiales de impresión, diferentes
