Diseño general de la máquina de serigrafía.
La máquina de serigrafía, como su nombre lo indica, es el equipo de serigrafía, que se divide en máquina de serigrafía manual, semiautomática y completamente automática. Debido al desarrollo de la ciencia y la tecnología y a la demanda del mercado, la proporción de máquinas de serigrafía manual es cada vez más pequeña y la máquina de serigrafía automática es cada vez más importante. Este documento tiene como objetivo estudiar la industria del cristal líquido para la máquina de serigrafía automática.
La máquina de serigrafía completamente automática se divide en cuatro partes de la siguiente manera:
(1) Sistema de visión mecánica: detección automática de contrapunto del objetivo del sustrato;
(2) Mesa de trabajo y su mecanismo impulsor: se utiliza para colocar el sustrato y cumplir con diversos requisitos del proceso de serigrafía;
(3) Marco de pantalla: componentes de serigrafía, más estrechamente relacionados con el proceso de impresión;
(4) Sistema de elevación: La pieza utilizada para levantar el marco de la pantalla.
Cada sección se describe a continuación.
2.2.1 Sistema de visión mecánico
En la actualidad, el sistema de visión mecánica se usa ampliamente en la industria del cristal líquido, la industria de la automatización, etc. El sistema de visión mecánica tiene las siguientes ventajas principales 
1) el proceso de uso está completamente automatizado y todo el proceso está controlado por computadora; (2) en la actualidad, la alineación mecánica puede alcanzar decenas de milisegundos por alineación, con una eficiencia muy alta 3) la precisión de la alineación automática utilizando un sistema de visión mecánica puede alcanzar el nivel de micras, con una precisión de alineación muy alta.
El sistema visual generalmente incluye varias partes: parte de trayectoria de luz, parte de iluminación, parte de adquisición de imágenes y software de procesamiento de imágenes. El sistema de visión artificial basado en una máquina de serigrafía generalmente consta de las siguientes partes
L) Parte de la ruta óptica: La parte de la ruta óptica incluye principalmente la cámara y la lente, cuya función es generar imágenes del objeto a estudiar, es decir, la adquisición de imágenes.
2) Parte de iluminación: La parte de iluminación incluye principalmente fuentes de luz, cuya función principal es lograr diferentes efectos de iluminación según el entorno de trabajo y mejorar la calidad de la imagen. La fuente de luz es un dispositivo auxiliar para la obtención de imágenes.
3) Adquisición de imágenes: la imagen anterior se transmite principalmente de una determinada manera.
4)Plataforma de PC: Incluye software de procesamiento de imágenes y varios programas de control. El software de procesamiento de imágenes realiza principalmente el algoritmo de procesamiento de imágenes según la demanda.
5)) Unidad de control: realice varias operaciones después del procesamiento de imágenes.
1 es la cámara y la lente, 2 es la fuente de luz, 3 es el sensor, 4 es la tarjeta de adquisición de imágenes, 4 es la plataforma de PC, 6 es el software de procesamiento visual y 7 es la unidad de control.
2.2.2 banco de trabajo
La mesa de trabajo es un dispositivo para soportar sustrato de serigrafía (cristal líquido).
El cristal líquido ingresa a la impresora de pantalla a través de la máquina de alimentación y es recibido por la mesa de trabajo. La mesa de trabajo se compone de tres partes: mecanismo de elevación de vidrio, mecanismo de posicionamiento y conformado grueso y mecanismo de adsorción de vidrio. La mesa inferior es una plataforma móvil. Para permitir que el objetivo de vidrio se alinee con precisión con el objetivo del sistema de visión mecánico durante la alineación automática, el sistema de alineación automática dará al motor de la plataforma móvil la orden de hacer que la plataforma móvil impulse el cristal líquido para que se mueva o gire en el plano.
Cuando el sistema detecta que hay cristal líquido entrando en la mesa, la mesa levanta el pasador superior del mecanismo para recibir el cristal líquido, luego el pasador superior cae y el vaso de cristal líquido se coloca sobre la mesa. Luego, se utiliza un mecanismo de posicionamiento de conformado grueso para posicionar el vidrio, cuyo objetivo es hacer que el objetivo en el vidrio esté dentro del alcance de LA cámara CCD. Una vez finalizado el posicionamiento aproximado, se lleva a cabo la adsorción al vacío y ya no hay movimiento relativo entre el vidrio y la mesa hasta que el vacío está roto.
1 mecanismo de elevación de vidrio
El mecanismo comprende un motor, un engranaje, una leva y un soporte de soporte. Cuando el motor gira, el motor impulsa dos engranajes para que giren, la leva se fija conectada con un engranaje y la leva se combina para moverse, impulsando así todo el soporte de soporte para moverse hacia arriba y hacia abajo. El mecanismo de posicionamiento de conformado grueso tiene cuatro en la mesa de trabajo, que están ubicados en los cuatro lados de la mesa de trabajo respectivamente. Cada mecanismo de posicionamiento tiene dos varillas de posicionamiento, y el posicionamiento aproximado del cristal líquido se logra a través de la carrera de sujeción entre las dos varillas de posicionamiento. Antes del posicionamiento de conformación aproximada, la varilla de posicionamiento está debajo de la mesa y el cristal LÍQUIDO está encima de la mesa, por lo que la varilla de posicionamiento se mueve tanto horizontal como verticalmente. El mecanismo de conformación de posicionamiento aproximado se realiza mediante succión y escape del cilindro. Cuando se aspira el cilindro, el cilindro impulsa la estructura especial para que se mueva y finalmente realiza el posicionamiento. La varilla se mueve en dirección horizontal y vertical.
Mecanismo de adsorción al vacío.
El mecanismo de adsorción al vacío aplica el principio de adsorción al vacío. El mecanismo de adsorción al vacío se compone de dos placas superior e inferior. La placa superior del mecanismo de adsorción tiene muchos orificios dispuestos en diferentes especificaciones, y la placa inferior del mecanismo de adsorción tiene algunas líneas dispuestas en diferentes especificaciones. Estas líneas corresponden a la placa superior del mecanismo, y las líneas están conectadas, lo que puede formar un camino suave para el gas. Cuando dos placas se combinan, habrá aire en ellas debido al grano de la placa inferior y al orificio de la placa superior. Cuando el vacío succiona el aire entre las placas, el vidrio se adhiere firmemente a la mesa de trabajo: cuando se rompe el vacío, entra aire entre las placas y el vidrio ya no está unido a la mesa de trabajo.
