La precisión de la serigrafía incluye los dos aspectos siguientes: primero, la distorsión del ancho de la línea de serigrafía es pequeña, el ancho de la línea es de 0,05 mm; la segunda es que la precisión de la posición del patrón de serigrafía es alta y la longitud de la figura es de 500 mm. Cuando la posición es <0,15 mm, hay muchos factores que afectan la precisión de los dos aspectos anteriores. Desde la serigrafía hasta el proceso de producción de impresión gráfica, los siguientes factores son importantes:
En primer lugar, la elección de los materiales de serigrafía y los materiales de impresión: incluido el material del marco, el material de la malla de alambre, la malla, el color y las propiedades de impresión;
Generalmente, se utilizan LY12, LF2 y otros perfiles de tubos cuadrados de aluminio de aleación dura. El tamaño es de 20 mm de ancho y 20 mm de espesor. Las cuatro esquinas están formadas mediante soldadura por arco de argón o remachado. La estructura metálica es muy precisa y dimensionalmente estable. Actualmente las más utilizadas son las mallas de nailon y las mallas de poliéster. La malla de nailon tiene poca resistencia al calor y es fácil producir deformación termoplástica después de calentarse, lo que hace que la tensión sea desigual y afecta la calidad de la serigrafía. Las redes elásticas para unir o las plantillas de pantalla no son adecuadas para hornear a altas temperaturas. La malla de poliéster tiene buena resistencia al calor y estabilidad dimensional, y el patrón no cambia mucho debido a los cambios de temperatura y humedad.
En segundo lugar, despliegue del equipo del conjunto de serigrafía, herramientas: máquina de serigrafía, herramientas de posicionamiento, etc.;
Incluso con la misma máquina de serigrafía en el proceso de impresión, la precisión final del producto terminado en serigrafía es ligeramente diferente, los cambios y el despliegue de las herramientas de posicionamiento también afectarán la precisión de la impresión, en la serigrafía y los materiales de impresión, diferentes El material del marco, así como el número de malla de la pantalla, el color e incluso las características de la impresión en sí, causarán la precisión del producto de serigrafía.
En tercer lugar, el proceso de producción incluye malla elástica, fabricación de planchas de criba, proceso de impresión, etc.;
La red de estiramiento es un vínculo inevitable. Para producir gráficos impresos de alta precisión, en primer lugar, se requiere que la red elástica cumpla con los requisitos de calidad. Lo mejor es utilizar una camilla neumática. Los requisitos de calidad de la red elástica son los siguientes.
1. La tensión de la camilla es adecuada y uniforme. La tensión es lo más grande posible. Si la tensión es demasiado grande y supera el límite elástico del material, la malla perderá su elasticidad, se volverá quebradiza o incluso se romperá. La tensión es insuficiente y la pantalla es blanda y carece de resistencia. Se debe considerar según la tensión nominal y luego según las condiciones de trabajo, para que la tensión en toda la superficie de la pantalla sea uniforme.
2, el alambre de urdimbre y trama permanece vertical
La urdimbre y la trama de la pantalla estirada deben ser lo más perpendiculares posible al costado del marco. Cuando se estira la red, la red se estira, es decir, la fuerza es consistente con la dirección del cable; la segunda es que la red sostenida por la red puede estirarse horizontalmente. móvil.
3, para evitar la holgura
Para reducir la tensión de la malla con el tiempo, la pantalla se aflojará o aflojará y la tensión disminuirá. Se debe adoptar el tirón continuo y el tensado repetido de la camilla para aflojar una parte de la tensión antes de la red fija.
Cuarto, condiciones ambientales de serigrafía: la temperatura del campo de serigrafía, la humedad, la limpieza, especialmente la limpieza, es un factor importante que afecta la cantidad de producto;
El uso de tinta en el proceso de serigrafía es muy importante, y el rendimiento del solvente en la tinta se ve fácilmente afectado por la temperatura, la humedad y la limpieza del quirófano, especialmente la limpieza del ambiente, limpio y seco a temperatura ambiente. La precisión del material impreso es mucho mayor que la del entorno donde la temperatura es demasiado alta o demasiado baja y la limpieza no es alta.
Cinco. Las personas son el factor más importante que afecta la calidad del proyecto. El operador debe tener un alto grado de responsabilidad y un alto nivel de habilidad.
La competencia del operador en el uso de tintas de serigrafía, la responsabilidad en el trabajo y la actitud correcta hacia el trabajo afectarán directamente la calidad de la serigrafía. Una actitud de trabajo es correcta y los expertos pueden controlar el funcionamiento de cada paso de la serigrafía. Los trabajadores son mucho más precisos en la calidad de impresión que los trabajadores que acaban de trabajar en serigrafía.
Mejorar la precisión de los productos de serigrafía es la única forma de mejorar la eficiencia económica y la reputación de las empresas de serigrafía. Las empresas con mala calidad de impresión deben encontrar sus propios motivos, mejorar el proceso, el medio ambiente y otros factores a tiempo para garantizar la seda. Se ha mejorado la precisión de los productos terminados impresos en la red.
