Influencia de los parámetros de la pantalla en el espesor de la película de impresión.
En la serigrafía de malla, el control del espesor de la capa de tinta juega un papel importante. Las impresiones litográficas y tipográficas tienen una capa de tinta de solo unas pocas micras de espesor, y las impresiones de huecograbado pueden ser tan delgadas como 15 micras. En condiciones generales, la capa de tinta de serigrafía tiene un espesor de 10 a 20 micras, la impresión de película gruesa especial puede alcanzar las 100 micras. Se puede ver que la capa de tinta de la serigrafía no solo es gruesa, sino que también tiene un amplio rango ajustable. Por lo tanto, cómo controlar El espesor de la capa de tinta se ha convertido en un tema importante en el que debería centrarse la industria de la serigrafía.
Partiendo del análisis teórico de la penetración de la tinta, esta sección busca un esquema específico para controlar el espesor de la capa de tinta de impresión y, a través de la prueba de impresión, proporciona la base para obtener el número de mallas que coincidan con el espesor de la capa de tinta.
Análisis teórico de la penetración de la tinta serigráfica.
(1) Penetración de la tinta
La penetración de la tinta se refiere a la cantidad total de tinta que pasa a través de la malla por unidad de área, generalmente medida en cm3/m2. La cantidad de penetración de la tinta es uno de los principales parámetros estrictamente controlados en la serigrafía. Es el factor clave para determinar el espesor de la capa de tinta y también la base para elegir el número de malla.
Según el contenido de penetración de la tinta es diferente, la penetración de la tinta se puede dividir en dos tipos, a saber, la penetración de la tinta teórica y la penetración de la tinta real.
(1) Penetración teórica de la tinta.
La penetración teórica de la tinta está determinada por los parámetros técnicos de la pantalla del área unitaria a través de la malla total de la malla de tinta. Los parámetros técnicos de la pantalla generalmente incluyen el número de malla de la pantalla, la apertura de la pantalla, la apertura de la pantalla, la tasa de apertura de la pantalla y el espesor de la pantalla. Una vez que se determinan los parámetros técnicos de la pantalla, la penetración teórica de la tinta de la pantalla es un valor fijo.
(2) Penetración real de la tinta
Debido a los complejos factores que afectan la cantidad de penetración de la tinta, además de los parámetros técnicos de la pantalla, hay otros factores en la impresión que también tendrán un mayor impacto en la cantidad de penetración de la tinta, por lo que generalmente la cantidad de penetración de la tinta obtenida en una determinada condición de impresión se denomina cantidad real de penetración de la tinta. Las llamadas determinadas condiciones de impresión incluyen principalmente los siguientes aspectos.
Ángulo del raspador y dureza del raspador: cuanto menor es el ángulo del raspador, mayor es la penetración de la tinta y viceversa, menor es la penetración de la tinta; la dureza del raspador es mayor, la penetración de la tinta es menor, por el contrario, la penetración de la tinta es mayor.
Viscosidad de la tinta: a mayor viscosidad de la tinta, menor penetración de la tinta, por otro lado, mayor penetración de la tinta.
Sustrato: cuanto mayor sea la rugosidad de la superficie del sustrato, mejor será la absorción de la tinta, mayor será la penetración de la tinta y viceversa, menor será la penetración de la tinta.
Velocidad de impresión: a mayor velocidad de impresión menor penetración de tinta, por el contrario mayor penetración de tinta.
Entorno de impresión: cuanto mayor sea la temperatura del ambiente de impresión, mayor será la penetración de la tinta y viceversa, menor será la penetración de la tinta.
Por tanto, se puede ver que el cambio de las condiciones de impresión tiene un gran impacto en la penetración de la tinta, y es muy importante mantener la estabilidad de las condiciones de impresión para el control de la penetración de la tinta.
Cálculo de la penetración teórica de la tinta.
Debido a que la penetración teórica de la tinta está determinada por los parámetros técnicos de la pantalla, los parámetros técnicos básicos de la pantalla incluyen el diámetro del alambre, el número de malla y el espesor de la pantalla, se pueden calcular otros parámetros mediante estos parámetros 23. Por lo tanto, la expresión de la función de penetración teórica de la tinta se puede escribir de la siguiente forma, a saber
Thv = f(M,d,t)
Fórmula de cálculo teórico de la penetración de la tinta.
Thv = (1 / M – d) 'x M * t * 108
En la práctica, cuando se determinan los parámetros técnicos de la pantalla, puede resultar muy conveniente calcular la penetración teórica de la tinta.
Relación teórica entre la penetración de la tinta y el tamaño de la malla.
Del análisis anterior se puede ver que el tamaño de la malla es el factor principal que determina la penetración teórica de la tinta. Si se puede encontrar la relación correspondiente entre el tamaño de malla y la penetración teórica de la tinta, se puede determinar básicamente el rango aproximado de la penetración teórica de la tinta. Con este fin, se analizaron los datos técnicos de la serigrafía de poliéster 2 proporcionada por Thal Silk Screen Co., Suiza para determinar la cantidad de penetración teórica de la tinta correspondiente a diferentes tamaños de malla (de 2T malla/cm a 195T malla/cm), y se encontró una buena correlación entre ellos.
El análisis de esta curva revela el siguiente patrón.
Con el aumento del tamaño de la malla, la penetración teórica de la tinta disminuye.
(2) Cuando el número de malla es bajo (2 ~ 12T malla/cm), es decir, el segmento AB de la curva, con el aumento del número de malla, la penetración teórica de la tinta cae bruscamente y la penetración teórica de la tinta cae de 1216 cm/m' a 224 cm'/m2, lo que indica que el número de malla tiene un gran impacto en la penetración teórica de la tinta. En este caso, la selección del tamaño de la malla debe ser particularmente cuidadosa.
(3) Cuando el número de malla es de medio a bajo (12T~51T malla/cm), es decir, el segmento BC de la curva, la penetración teórica de la tinta disminuye con el aumento del número de malla, y la penetración teórica de la tinta disminuye de 224 cm'/m' a 45 cm'/m, lo que indica que la influencia del número de malla en la penetración teórica de la tinta se alivia algo.
(4) Cuando la malla es media y alta (51T~195T malla/cm), es decir, el segmento CD de la curva, con el aumento del número de malla, la penetración teórica de la tinta disminuye ligeramente, de 45 cm'm' a 7,5 cm'm'. Esto indica que la influencia del tamaño de la malla en la penetración teórica de la tinta es más gradual. Por lo tanto, en este rango de selección de pantalla, se debe intentar elegir una malla más baja.
(5) En el trabajo práctico, de acuerdo con los requisitos del usuario sobre el espesor de la capa de tinta, la curva de relación entre la permeabilidad teórica y el número de malla se puede utilizar para determinar preliminarmente el rango del número de malla, lo que simplificará en gran medida la determinación del propósito de la malla y tiene buena operabilidad.
3 control del espesor de la capa de tinta de impresión
El espesor de la capa de tinta se divide en espesor de la capa de tinta de película húmeda y espesor de la capa de tinta de película seca de dos formas.
(I) Espesor de la capa de tinta de película húmeda
(1) Factores que afectan el espesor de la capa de tinta de película húmeda
Hay muchos factores que afectan el espesor de la tinta de película húmeda, que incluyen principalmente los siguientes aspectos.
Teoría de la pantalla sobre la penetración de la tinta.
La penetración teórica de la tinta es un parámetro técnico importante de la pantalla y un determinante del espesor de la tinta de la película húmeda, y su fórmula de cálculo.
Como la fórmula.
2) Espesor de la capa de adhesivo fotosensible
El espesor de la capa de adhesivo fotosensible se puede seleccionar en un amplio intervalo de 3 a 17 µm.
3) Tasa de transferencia de tinta (R)
La tasa de transferencia de tinta está relacionada principalmente con el ángulo del raspador y la distancia neta. Bajo la condición de garantizar una buena transferencia de tinta, el espacio entre pantallas debe ser pequeño, no grande, de modo que no solo pueda mejorar la tasa de resistencia de la plancha de impresión, sino que también pueda mejorar la precisión de la sobreimpresión. Además, la tasa de transferencia de tinta y la viscosidad de la tinta, la velocidad de impresión, la absorción del material del sustrato y otros factores.
Como se puede ver en el análisis anterior, el cálculo del espesor de la tinta de la película húmeda también tiene ciertas limitaciones, principalmente en los dos aspectos siguientes. Primero, la tasa de transferencia de tinta es una variable y está influenciada por muchos factores, lo que dificulta el cálculo del espesor de la capa de tinta; En segundo lugar, en general, los requisitos del cliente en cuanto al espesor de la capa de tinta son el espesor de la capa de tinta de película seca, debido al efecto de la penetración del sustrato, la volatilización de los disolventes en la tinta y la liquidez de la tinta, la influencia de factores como la viscosidad, en general, la película seca y la capa de tinta.
La penetración, la tinta en el disolvente volátil y la fluidez de la tinta, la viscosidad y otros factores, en general, el espesor de la capa de tinta de la película seca es menor que el espesor de la capa de tinta de la película húmeda. Además, el espesor de la capa de tinta de la película húmeda es difícil de medir mediante métodos convencionales, lo que requiere instrumentos de medición especiales. Por lo tanto, el espesor de la capa de tinta de la película húmeda no se puede utilizar para controlar el espesor de la capa de tinta, por lo que discutir el control del espesor de la capa de tinta de la película seca tiene una importancia más práctica.
(ii) Control del espesor de la tinta de impresión.
El espesor de la capa de tinta discutido aquí en realidad se refiere al espesor de la capa de tinta de película seca.
El espesor de la capa de tinta está determinado principalmente por la penetración teórica de la tinta; cuanto mayor sea la penetración teórica de la tinta, más grueso será el espesor de la capa de tinta; por el contrario, cuanto menor sea la penetración teórica de la tinta, más delgado será el espesor de la película.
Para controlar el espesor razonable de la capa de tinta, debe centrarse en los dos enlaces siguientes.
Primero: analice la relación interna entre el espesor de la tinta y la penetración teórica de la tinta, y convierta el espesor de la tinta (saber) en la penetración teórica de la tinta de la pantalla.
Segundo: según el cambio de las condiciones de impresión sobre el impacto de la penetración de la tinta, las condiciones de impresión deben limitarse a un cierto rango. Para unificar los dos puntos anteriores, se adopta el método de preimpresión T y cálculo para resolver el problema. Como resultado de que la diferencia en el diámetro del punto de impresión es grande, el espesor de la tinta tendrá una gran diferencia, por lo que se analizan dos casos.
(1) Cálculo del espesor de la capa de tinta para impresión de puntos grandes
Debido a que el área de puntos es grande, el espesor del látex fotosensible de la placa de la pantalla puede ignorarse, por lo tanto, el espesor de la capa de tinta requerido debe estar garantizado por el número de malla, luego se pueden seguir los siguientes pasos para determinar el número de malla requerido, con el fin de cumplir con los requisitos básicos del espesor de la capa de tinta.
1) impreso. Seleccione cualquier número de malla e imprima previamente la penetración de tinta teórica correspondiente Thvt (cm”/m') en el manual técnico proporcionado por el fabricante de la pantalla. La preimpresión, para reducir el impacto de las condiciones de impresión en la penetración de la tinta, debe usarse de acuerdo con las condiciones de impresión reales, como el ángulo del raspador, el espaciado, la viscosidad de la tinta y los materiales del sustrato, se limitarán a un rango razonable de condiciones de impresión.
2) detección. Después de la preimpresión, mida el espesor de la capa de tinta del producto preimpreso, representado por Z.
3) De acuerdo con el espesor de tinta requerido Zz, obtenga la penetración de tinta teórica requerida Thvz. Debido a que existe una relación lineal entre la penetración de tinta teórica y el espesor de tinta, la relación entre los dos es la siguiente, es decir
Thvq/ Thvz= ZlZz
(2-27)
Thv=Thvi(ZolZ)
(28) 2 -
4) Determine el tamaño de malla requerido. De acuerdo con la penetración de tinta teórica requerida Thvz, el número de malla requerido se obtiene de los datos técnicos de la pantalla.
(2) Cálculo del espesor de la capa de tinta para impresión de puntos pequeños
Debido a que el punto de impresión es pequeño, el espesor de la capa de tinta es relativamente delgado, la influencia del espesor de la emulsión sobre el espesor de la capa de tinta no se puede ignorar, por lo que el espesor de la capa de tinta de la impresión debe controlarse por el número de malla y el espesor de la emulsión. Para la placa de serigrafía, debido al recubrimiento de la película fotosensible, el almacenamiento de tinta en la placa de serigrafía cambiará con el cambio del espesor de la película fotosensible. Por lo tanto, al calcular la penetración teórica requerida de la tinta, es necesario modificar la Fórmula 4, es decir
Thv z= Thv[(Z1-sV(Z2-s)]
Es decir, al calcular la penetración teórica de la tinta, el espesor de las emulsiones fotosensibles debe restarse del espesor Z de la capa de tinta de la muestra preimpresa y del espesor Zz de la capa de tinta a imprimir.
Con la continua expansión de la demanda del mercado y el progreso de la tecnología de impresión, la calidad de la serigrafía ha mejorado cada vez más y el espesor de la capa de tinta es una parte importante del control de calidad de la impresión, por lo tanto, es de gran importancia práctica estudiar el control del espesor de la capa de tinta. Comenzando con la serigrafía y la cantidad de tinta, se analizan brevemente varios factores de influencia del tachado hasta la cantidad, la teoría se deriva a través de la cantidad de tinta y los parámetros de la tecnología de la serigrafía, la relación intrínseca entre el espesor de la tinta y la impresión impresa y el cálculo, el método de combinación de la teoría de la tinta, la tinta El espesor de la capa, el número de mallas de alambre y las condiciones de impresión se relacionan orgánicamente entre sí, formando así un sistema de trabajo de control del espesor de la capa de tinta de impresión, para controlar estrictamente la calidad de impresión del espesor de la capa de tinta, elegir la cantidad de mallas de alambre proporciona una base confiable.
4 resumen
La elección de la pantalla es la base, sus características geométricas afectan directamente el proceso de secuencia. En el proceso de impresión y reproducción, después de que Mc haya determinado, 14 debe seleccionar la pantalla con el mínimo d, que sea propicio para la replicación de detalles. De acuerdo con los requisitos de impresión, seleccione la pantalla con d ≥ 3D, para que la restauración de puntos pueda ser mejor. La ondulación de la superficie de la pantalla pequeña D, relativamente suave, fácil de recubrir con placa pequeña Rz, en el proceso de impresión no es fácil formar dientes de sierra y otros problemas de calidad, favorece la mejora de la precisión de la impresión. Seleccione una pantalla fina para prestar atención a que el alargamiento de la pantalla sea pequeño y de alta tensión, para que haya una mejor idoneidad de impresión, comenzando con la serigrafía y la cantidad de tinta, varias Los factores de influencia de la cantidad de tachado se analizan brevemente, la teoría se deriva a través de la cantidad de tinta y los parámetros de la tecnología de serigrafía, la relación intrínseca entre el espesor de la tinta y la impresión impresa y el cálculo, el método de combinar la teoría de la tinta, el espesor de la capa de tinta, el número de malla de alambre y las condiciones de impresión que se relacionan orgánicamente entre sí, formando así un sistema de trabajo de control del espesor de la capa de tinta de impresión, para controlar estrictamente la calidad de impresión del espesor de la capa de tinta, elegir el número de malla de alambre proporciona una base confiable.
