Jürgen Hanel, director del negocio de textiles técnicos de Monforts, describe el desarrollo de la industria de recubrimientos textiles

Mönchengladbach, Alemania-20 de marzo de 2020-Los humanos son los únicos primates sin pelaje, pueden protegerse de los elementos y primero usan piel y pelaje de animales para protegerse del frío o la radiación ultravioleta. El impacto depende de en qué parte del mundo se encuentren.
Hace más de 5.000 años, la gente desarrolló tejidos tejidos a partir de fibras vegetales y lana, que aportaban muchas ventajas, como calidez, suavidad y transpirabilidad, y protección contra los rayos UV. El desarrollo del teñido condujo gradualmente al concepto de moda.
Sin embargo, todavía existe un problema: proporcionar agua de lluvia a las personas de las zonas de clima húmedo y, más tarde, a los marinos. Hasta hace poco, las pieles y el cuero se utilizaban mucho para este fin.
Hasta el siglo XIX, el inventor y fabricante textil escocés Charles Macintosh finalmente desarrolló una solución viable. Aunque el uso de ropa impermeable de caucho no era una idea nueva, ya en la época de Colón, el pueblo azteca comenzó a utilizar este método.
Más tarde, los científicos franceses hicieron que el globo fuera hermético e impermeable impregnando la tela con caucho disuelto en trementina, pero este solvente no pudo fabricar prendas de vestir satisfactoriamente.
Macintosh también impregnó por primera vez tejidos de lana gruesa con soluciones de caucho natural. El resultado es resistente al agua, pero huele aceitoso y pegajoso debido a la grasa de lana.
Sólo cuando se desarrolle un método para recubrir un lado de la tela y se agregue azufre a la secadora para calentar el caucho (proceso de vulcanización), se podrán comercializar las telas recubiertas de Macintosh.
Desafortunadamente, se desconoce el método de recubrimiento de la tela y en qué horno de secado, pero este desarrollo sentó las bases para el recubrimiento de la tela tal como lo conocemos hoy.
Hay dos procesos básicos de recubrimiento fundamentalmente diferentes: recubrimiento con cuchilla de aire y recubrimiento con cuchilla de rodillo.
En el recubrimiento con cuchilla de aire, la tira de escobilla de goma se cepilla sobre la superficie de la tela, presionando la pintura de alta viscosidad en el espacio entre los materiales.
Es imposible aplicar productos químicos de baja viscosidad con este método, de lo contrario la pasta goteará en el espacio de la malla/tejido.
Sin embargo, primero utilice una capa de cuchilla de aire donde sea necesario sellar la tela, como un paraguas, para evitar que entre spray al interior. Otros ejemplos incluyen cortinas de baño, impermeables, telas para equipaje y mochilas, tiendas de campaña, etc.
El recubrimiento con cuchilla de aire también se utiliza para telas de tapicería y colchones. En este caso se aplicará un revestimiento posterior con doble función: impermeabilizar el material a los líquidos y fijarlo. En el caso de los tejidos de tapicería, esto puede fijar el pelo, pero también puede utilizarse para conseguir efectos técnicos, como la protección contra incendios.
En artículos de moda y decoración, los recubrimientos con cuchilla de aire también se utilizan para colorear por una sola cara, mientras que los materiales textiles de los zapatos se recubren para hacerlos impermeables.
Los recubrimientos con cuchilla de aire para textiles técnicos tienen una amplia gama de aplicaciones, desde telas filtrantes hasta sellos textiles e impregnación de fibra de carbono.
Además del recubrimiento con pastas espesas, también existe el recubrimiento de espuma con cuchilla de aire. En este caso, la espuma física se produce en una máquina de espuma especial (similar a la nata montada) y se coloca delante de la cuchilla de recubrimiento. Use un cuchillo para presionar la espuma contra la tela y destruir la espuma.
Esta denominada capa de espuma inestable se utiliza, por ejemplo, para vaqueros sobreteñidos. En la versión coloreada/incolora, el tejido no tejido también se fija y recubre de esta manera.
El término “inestable” no significa que se trate de una burbuja mala. La espuma inestable es estable durante al menos cinco minutos a temperatura ambiente y no se descompone, pero las burbujas estallan después con un cuchillo o, a más tardar, cuando la espuma se calienta posteriormente en una secadora.
El recubrimiento de espuma con cuchilla de aire tiene muchas ventajas: al diluir los productos químicos del recubrimiento con aire, se requiere menos fuerza de secado y la profundidad de penetración es menor, al tiempo que se mantiene la transpirabilidad del tejido.
En el recubrimiento con cuchilla enrollable (también llamado recubrimiento con cuchilla), la aplicación con la cuchilla se realiza en realidad en vuelo sin tocar la parte superior de la tela.
Esto tiene varios efectos en el producto final. Por ejemplo, la aplicación en el punto de contacto cubre la superficie del tejido con una masa de recubrimiento, de modo que este lado del tejido tiene una superficie similar al plástico, que se determina mediante el método químico utilizado.
Ejemplos bien conocidos de tejidos recubiertos con cuchillas enrollables son lonas, chalecos salvavidas, soportes de alfombras, tejidos de tapicería, tapas de maleteros, materiales de sellado, etc.
En comparación con el recubrimiento con cuchilla de aire, el recubrimiento con cuchilla de rodillo tiene altos requisitos en cuanto a la precisión de la máquina. Sin embargo, hoy en día se ofrece principalmente una combinación de estos dos tipos de revestimiento.
Por esta razón, la barra de recubrimiento está diseñada para poder ajustarse en nivel y la precisión lograda depende del proveedor de la máquina de recubrimiento.
La placa se puede utilizar con una cuchilla de aire o con una pasta, por ejemplo para el revestimiento de lonas de PVC, toboganes de emergencia, botes inflables y juntas.
En el recubrimiento con cuchilla enrollable se utiliza espuma estable e inestable. Si se aplica una capa de espuma inestable, ésta se descompondrá en la primera zona del secador.
Por ejemplo, el revestimiento de espuma inestable (también llamado “espuma volátil”) se utiliza en la producción de jeans para teñir el material de mezclilla por un lado. Al aplicar espuma coloreada en la superficie, se puede lograr un buen efecto de teñido y se puede lavar fácilmente en un lavado industrial para lograr el efecto deseado de "lavado a la piedra".
La espuma estable todavía existe durante el proceso de secado en la secadora (bajo condiciones de secado muy suaves) y permanece en la secadora como una capa de espuma.
Un buen ejemplo de aplicación de pintura con un rodillo de espuma estable es la producción de tejidos de sombreado para persianas o cortinas. Estos productos requieren un tratamiento especial para mantener la suavidad de la tela y garantizar que la cortina aún se pueda subir y bajar.
Para lograr este objetivo, se ha creado un revestimiento especial llamado Black-Out, que incluye una serie de revestimientos de espuma estables en tres etapas utilizando una placa de cocción.
La primera capa de pintura suele ser blanca, luego la capa negra y luego la capa blanca. Secar estas tres capas y calandrarlas con una calandria después de aplicar cada capa. Luego, el cuarto canal del secador cura las tres capas y puede agregar una capa final para mejorar el agarre.
Este proceso es complicado y costoso, y los errores pueden provocar el rechazo de toda la producción, por lo que se requiere personal experimentado y bien capacitado.
En la producción de carteles publicitarios se utiliza un proceso similar, que se denomina "bloqueo". Se trata de una pintura de espuma multicapa que evita que la imagen/texto del cartel se escape por la parte posterior del material.
Volvamos al Macintosh y apliquemos la capa de goma, que es una aplicación increíble para el aplicador con rodillo.
La capa de caucho aplicada es tan impermeable e impermeable que este tipo de material también se puede utilizar para embarcaciones ligeras, balsas salvavidas, chalecos salvavidas y toboganes de emergencia en aviones.
Sin embargo, este tejido impermeable básico tiene un problema con la ropa, es decir, no deja escapar la humedad generada por quien la porta.
Por lo tanto, la industria textil se enfrenta al desafío de desarrollar un material que pueda prevenir la lluvia pero que también permita al usuario respirar.
Quizás el primer producto que puede afrontar este desafío se vende (y se sigue vendiendo) en forma de Gore-Tex® para ropa de exterior. Sin embargo, Gore-Tex® no es un tejido recubierto, sino una membrana laminada impermeable y transpirable.
La disponibilidad de dispersiones de poliuretano permeables al vapor de agua permite también un recubrimiento directo sobre el interior del tejido. Aquí se aplica el revestimiento de la encimera. Dependiendo de la carga requerida se utilizan recubrimientos de espuma estables y recubrimientos en pasta.
Habitualmente se entiende por laminación la unión de dos o más capas de textiles, películas, membranas o capas de lana, y para mantener unidas las dos capas se requiere un adhesivo. El adhesivo puede aplicarse mediante recubrimiento o serigrafía.
En la laminación húmeda, el adhesivo se aplica primero a la primera capa y luego la segunda capa se coloca en la aplicación húmeda antes de que los dos materiales se sequen y se fijen entre sí.
En la laminación en seco, se aplica un adhesivo a un primer material y se seca, y luego se le aplica una segunda capa mediante alta presión, generalmente mediante una calandria.
Durante este proceso, aplique una capa de espuma con una rasqueta de rodillo y séquela con cuidado. Luego se aplica la segunda capa a la espuma seca mediante una calandria. Sin embargo, después de esto, el laminado aún debe fijarse térmicamente. La laminación de espuma tiene el tacto más suave. En el caso de la espuma de poliuretano, la laminación también tiene resistencia al calor porque el adhesivo no es termoplástico después de la fijación.
En este artículo, intenté brindar una descripción general de la tecnología de recubrimiento textil y espero llegar a una conclusión enumerando solo algunos de los materiales de recubrimiento que se encuentran en el uso diario.
Podemos empezar con fundas de colchones, pantuflas, cortinas de baño y tapetes de baño, luego poner sobre una mesa con un mantel revestido y luego salir al pasillo a buscar un impermeable y un paraguas. En los automóviles, desde las fundas de los asientos hasta los baúles, se encuentran innumerables tipos de tejidos recubiertos. Los viajeros se encontrarán con muchos materiales recubiertos cuando viajen en tren o autobús.
El recubrimiento textil sigue siendo una tecnología de futuro rentable. Por ejemplo, con el aumento de las estructuras ligeras, los materiales reforzados con fibras se han vuelto cada vez más importantes. En este caso, los textiles o mallas fibrosas sólo se utilizan para reforzar la matriz plástica, pero el proceso de producción es similar y, por lo tanto, representa otra área de crecimiento para los recubrimientos textiles.