Instalación y ajuste de máquina de serigrafía.
I. Instalación de máquina de serigrafía.
La instalación de la máquina de serigrafía es un vínculo importante para garantizar el funcionamiento normal de la máquina de serigrafía. El estado de instalación afectará el funcionamiento y uso de la máquina de serigrafía y tendrá un impacto importante en la calidad y precisión de la máquina de impresión.
(1) Preparación antes de la instalación
Antes de instalar la máquina de serigrafía, el entorno y la posición de instalación deben estar bien preparados. Es decir, antes de instalar la máquina de serigrafía, para preparar un buen entorno de impresión, el entorno de impresión incluye principalmente los requisitos de temperatura, humedad, limpieza y ruido. La temperatura afectará la movilidad de la tinta, la humedad afectará la deformación del papel y la generación electrostática, la limpieza afecta directamente la calidad de la impresión.
(2) Comprender los requisitos de instalación de la máquina de serigrafía.
Antes de instalar la máquina de serigrafía, primero debe leer las instrucciones de la máquina de serigrafía, comprender detalladamente el rendimiento estructural de la máquina y los requisitos de instalación. El personal de instalación debe ser claro y claro sobre el trabajo de instalación para garantizar que el trabajo de instalación se realice de manera ordenada.
(3) Determinar el diseño de la máquina de serigrafía.
El diseño de la máquina de serigrafía afecta directamente la comodidad de funcionamiento de la máquina de impresión. El diseño de la máquina de impresión debe considerar la conveniencia de su operación y la utilización del espacio. Se debe considerar dejar espacio para los operadores. Un espacio de 1 m por encima de la prensa de serigrafía es suficiente para la iluminación y el espacio de operación de la prensa.
(4) preparación de cimientos
La función principal de la base es soportar la prensa de criba y no permitir ninguna distorsión cuando entra en contacto con la prensa de criba. La construcción de la cimentación debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos y regulaciones del plano de cimentación de la máquina en el manual. Preste atención al nivel de la superficie de la base. Si la superficie de contacto entre la base y el soporte de la imprenta es desigual, traerá dificultades al nivel de la plataforma de impresión.
(v) Pasos y precauciones de instalación
Una vez realizada la preparación, se instala la máquina. La máquina de serigrafía generalmente se instala siguiendo los siguientes pasos.
1. Abrir un caso
Al desempacar verificar y aceptar el cuerpo principal, accesorios y herramientas de cada caja según los datos técnicos. Si encuentra algún defecto, comuníquese con la unidad de transporte o con el fabricante a tiempo. Las piezas y herramientas deben conservarse cuidadosamente para evitar pérdidas.
2. Instale el host
De acuerdo con las instrucciones, coloque las piezas de la máquina de serigrafía en una posición fija en el suelo especificado para la instalación.
3. Calibrar el nivel de la mesa de serigrafía
La calibración de la mesa de serigrafía es un paso clave en la instalación de una máquina de impresión. La mesa de impresión está en estado horizontal para mantener la máquina de impresión funcionando sin problemas y la calidad de los productos de impresión no se daña. Cuando busque agua, coloque el nivel en la mesa de impresión para verificar si está nivelado. Durante la inspección, la base del nivel y las piezas utilizadas para verificar el nivel deben mantenerse estrictamente limpias, de lo contrario se producirán errores de medición. Es mejor limpiar estas piezas repetidamente con gasolina o agua tibia.
4. Instalación de la versión de red
En la instalación de la placa de pantalla, principalmente para determinar la posición del sustrato, es decir, en relación con el nivel del sustrato alrededor, alrededor y hacia arriba y hacia abajo la posición de la relación. Hay dos formas de determinar la posición horizontal de la pantalla al instalar la placa. Una es fijar la mesa de impresión y mover la posición de la placa hacia la dirección XY con ajuste fino. La segunda es determinar la placa de la pantalla con el sustrato entre la distancia superior e inferior. La placa de la pantalla y la impresión (sustrato) están entre la distancia, también conocida como distancia de la pantalla, distancia de la pantalla o espacio de la pantalla.
El ajuste del espaciado de la pantalla es una parte importante de la instalación de la placa de pantalla y de la mesa de impresión. Antes de imprimir, se debe ajustar el espacio entre la placa de la pantalla y el sustrato (mesa de impresión) para cumplir con los requisitos de impresión.
Ajuste la impresión manual de espacio libre, marco de red del clip en el dispositivo de marco de abrazadera, eligiendo: establezca el grosor de la almohadilla de la almohadilla en la caja de red y el fondo de la caja, colocará el marco de la pantalla en una posición horizontal, luego use el calibre del tapón en la parte inferior de la caja CeLiangWang y el espacio entre la máquina de impresión, con diferentes espesores de bloque de cojín para ajustar el tamaño del espacio, hasta que el espacio cumpla con los requisitos de la impresión. Después de que el valor del espacio libre se ajuste correctamente, la almohadilla del espesor correspondiente se fija en la mesa de impresión para controlar el tamaño del espacio libre.
Es importante ajustar el espacio entre la superficie del sustrato y la superficie de la placa para mantener un espacio adecuado durante la impresión.
Si no se ajusta correctamente, no importa cuán buena sea la operación posterior, no obtendrá la impresión ideal. Al imprimir, la placa y la superficie del sustrato solo entran en contacto cuando la tabla raspadora actúa, la tabla raspadora se irá después de pasar. Si el espacio libre es demasiado pequeño, es fácil producir una versión adhesiva, una versión pegada del fenómeno de falla; La elasticidad de la pantalla de acero inoxidable, debido a su elasticidad es muy pequeña, el diseño y el contacto de la superficie del sustrato no se pueden imprimir en absoluto.
Para ajustar el espacio de la impresión mecánica, el marco de la pantalla debe instalarse en el dispositivo de sujeción, de modo que el marco de la pantalla esté en una posición relativamente horizontal con la mesa de impresión, y luego el tamaño del espacio se mide con el calibre del tapón, y el espacio se alcanza ajustando el perno para ajustar el movimiento del marco de la pantalla hacia arriba y hacia abajo. Después de ajustar el espacio libre, fije el perno de ajuste e imprima.
Por lo general, la impresión con mayor precisión requiere un valor de espacio libre de 1 a 3 mm. Para material impreso normal, el valor de espacio libre puede ser de 2 a 6 mm. Para impresión de superficie, el valor de espacio libre debe ser menor, mientras que para impresión plana, el valor de espacio libre puede ser mayor.
5. Instalación de tabla raspadora.
Cuando utilice la máquina para serigrafía, para instalar la placa de tinta en el accesorio, instale la placa de raspado de tinta en el punto medio y la placa de pantalla con la alineación de la línea central. Luego, de acuerdo con los requisitos de operación para determinar el ángulo de raspado. Al imprimir artículos delgados, el exprimidor aplica presión desde arriba de la placa y empuja hacia adelante, por lo que al instalar el exprimidor, pruebe la presión del exprimidor. Coloque dos películas de poliéster de 100 pm de espesor, 50 cm de ancho y 50 cm de largo entre la parte posterior de la placa y el sustrato y utilice el raspador para raspar a presión. Observe los cambios de las dos películas, observe la resistencia y ajuste la fuerza en los extremos izquierdo y derecho de manera uniforme. Luego registre la presión del raspador.
La serigrafía utiliza la longitud del raspador de tinta, principalmente de acuerdo con el tamaño de la imagen impresa y el tamaño del texto y el tamaño de la pantalla determinados, pero también considera la dureza del material de la placa de tinta, la viscosidad de la tinta y otros factores.
El principio básico para determinar la longitud del raspador de tinta es que sea más largo que el ancho de la imagen y el tamaño de la pantalla de texto, si la longitud del raspador de tinta es menor que el ancho de la pantalla no se puede garantizar que toda la pantalla tenga tinta. El raspador es demasiado largo para imprimir y es un desperdicio. - La longitud del raspador de tinta general es de 2 a 10 cm más larga que ambos extremos del tamaño de la imagen.
En segundo lugar, ajuste de la prensa de serigrafía.
Una vez instalada la máquina de serigrafía, se pueden realizar ajustes, impresiones de prueba e inspección de acuerdo con el estándar técnico. Puede verificar la precisión de la instalación de las piezas, la relación de conexión y la relación de entrega del papel en el proceso de transmisión. Mediante la depuración, haga que la imprenta ensamblada esté en estado de funcionamiento normal. El proceso básico de depuración de la imprenta es el siguiente.
(I) Se llevará a cabo una inspección completa de la imprenta antes de su funcionamiento.
Se trata principalmente de la instalación de conectores de prensa serigráfica, piezas de posicionamiento y piezas antisueltas. No hay otras materias extrañas en la plataforma de trabajo de la máquina de serigrafía, de lo contrario la impresión se dañará gravemente.
Ajuste de fase del ciclo de trabajo de toda la máquina.
De acuerdo al diagrama de fases del ciclo diseñado por el fabricante, verifique estrictamente la secuencia de acción de la máquina, y fije o bloquee bien. El orden de acción es incorrecto, se debe realizar el ajuste necesario, de lo contrario la máquina perderá su función. En general, la fase del ciclo de trabajo se ha ajustado para que el usuario no tenga que moverse nuevamente.
(iii) Operación y ajuste de la máquina de serigrafía.
1. Ajuste del paralelismo entre el carril guía, la placa de criba y la plataforma de trabajo
Si las tres capas no son paralelas, la máquina de serigrafía difícilmente puede funcionar y el riel guía o la plataforma generalmente se usa como estándar para el control. La plataforma y el riel guía deben ser paralelos, los raseros se mueven a lo largo del riel guía, si los dos no son paralelos, los raseros no siempre contactarán la plataforma con cierta presión, o incluso espacio, este ajuste se ha ajustado antes de que la máquina salga de fábrica; distancia) no es consistente, causará que la presión de impresión y la deformación de la placa de la pantalla no sean consistentes, por lo tanto, la planitud del marco de la pantalla debe ser garantizada, generalmente por el usuario de acuerdo con las necesidades de requisitos específicos.
2. Ajuste la placa raspadora.
El ajuste del plato de fruta raspador al paralelismo de la plataforma, la izquierda y la derecha del tornillo se pueden ajustar respectivamente: el eje medio con el cable superior se puede ajustar a la izquierda y a la derecha del cable superior, la esencia es ajustar la posición alta y baja de la placa de tinta raspadora. La cantidad de ajuste del ángulo de inclinación del raspador es generalmente de 65°~85°, que se puede seleccionar según las necesidades; el ajuste de la presión de impresión debe coordinarse con el ajuste de la placa de pantalla y la almohadilla de impresión distancia.En serigrafía, el ajuste de la presión de impresión es en realidad el ajuste de la posición alta y baja del raspador.La longitud del raspador no se puede ajustar. Generalmente se suministra en un juego. Hay varias longitudes diferentes para cada conjunto.
3. Ajustar la velocidad de raspado.
Generalmente, el tamaño de todo el ciclo de trabajo se puede ajustar mediante la manija de ajuste del dispositivo CVT. Cada acción debe ser rápida y cada acción debe ser lenta. Por lo tanto, para garantizar la misma velocidad de piezas grandes y pequeñas, las piezas grandes deben aumentar el tiempo del ciclo de trabajo y reducir la eficiencia de producción. Letra pequeña para reducir el tiempo del ciclo de trabajo, mejorar la eficiencia de producción.
4. Ajuste de carrera
Incluye el ajuste del tamaño de la carrera y la posición de la carrera. La máquina de serigrafía que utiliza un mecanismo de manivela y un mecanismo de varilla oscilante puede ajustar la carrera ajustando la posición del orificio del radio (R) de la manivela y la varilla oscilante, y se puede aumentar la carrera de aumento de R. La máquina de serigrafía con mecanismo neumático puede ajustar la carrera ajustando la posición del interruptor de carrera. La carrera de la máquina de serigrafía accionada por cadena no se puede ajustar. La posición de la carrera se ajustará de acuerdo con la posición del patrón en la plataforma. La posición inicial de la carrera debe estar cerca del operador cuando impresión de impresiones de pequeño tamaño.
5. Ajustar la placa
El ajuste de la placa se refiere al ajuste de la precisión de la impresión entre la placa de la pantalla y la pieza impresa en una máquina de serigrafía.
Ajuste alto y bajo: según el espesor de la plancha de impresión y el tamaño de la plataforma.
Ajuste delantero y trasero: la cantidad de ajuste delantero y trasero generalmente no es inferior a 20 mm.
Ajuste izquierda-derecha: la cantidad de ajuste izquierda-derecha generalmente no es inferior a 20 mm.
Ajuste del ángulo horizontal: la cantidad de ajuste del ángulo horizontal generalmente no es inferior a 3° para la máquina.
El ángulo vertical generalmente se fija en una máquina.
El objetivo principal del ajuste de la placa es mejorar la precisión de la impresión, pero la precisión de la impresión no solo depende del ajuste de la placa, sino que también depende de muchos factores. La precisión de la impresión incluye la precisión dimensional (como el grosor de la línea) y la precisión posicional. La precisión de la posición se mide por la cantidad de dislocación, que no puede ser cero, pero debe estar dentro de un rango permitido. La precisión de la placa está relacionada con el error visual del operador y la precisión de la posición de la alimentación.
6. Ajuste de presión de impresión y tinta.
Lo primero que se debe hacer en la impresión es ajustar la viscosidad de la tinta, que está fundamentalmente relacionada con la presión del raspador que se va a utilizar. Durante la impresión, la tinta se presiona contra la superficie del sustrato mediante el raspado. La tinta a través del diseño, es decir, el diseño de una variedad de mallas, entre la tinta y la resistencia de la malla de alambre, el flujo de tinta.
Del mismo material de la pantalla, cuanto más densa sea la malla, mayor será la resistencia. La pantalla de nailon, poliéster y monofilamento metálico tiene el mismo número de malla que la pantalla de seda con múltiples hilos retorcidos.
Además, la cantidad de tinta a través del raspador y el tamaño del ángulo de diseño, cuanto menor es el ángulo, mayor es la fuerza del raspador, más fácil es que fluya el aceite. Además, el nuevo grado de tinta y malla de alambre y tinta entre la resistencia, es decir, cuanto más se pega la tinta, mayor es su resistencia.
Más difícil es que se acabe la tinta.
