Cómo funcionan las prensas de serigrafía
I. Principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía plana.
Tomando como ejemplo la máquina de serigrafía común, el principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía se puede describir de la siguiente manera.
Placa raspadora de tinta de extrusión en movimiento y serigrafía, placa de serigrafía y los sustratos para formar una línea de estampado, N1 y N2, debido a que la pantalla tiene una fuerza de tensión F2, para estirar la placa de serigrafía, excepto que la línea en relieve no está en contacto con los sustratos, las tintas en la placa raspadora bajo la acción de la extrusión de F1, a través de la malla, debido al movimiento de la línea de estampado que imprime sobre los sustratos. En el proceso de impresión, la placa de la pantalla se mueve con respecto a la placa de escurridor y la presión de extrusión F1 y la fuerza elástica F2 también se mueven sincrónicamente. Bajo la acción de una fuerza elástica, la pantalla regresa al punto de contacto del sustrato a tiempo, para no manchar la impresión. Después de completar la impresión unidireccional, las rasquetas se separan del sustrato junto con la placa de la pantalla y se devuelven a la tinta al mismo tiempo, es decir, se completa un ciclo de impresión.
En la impresión manual, la habilidad y competencia del operador afectan directamente la formación de la línea de impresión. En la práctica, los impresores de pantalla han acumulado mucha experiencia valiosa, que se puede resumir en seis puntos, a saber, garantizar la linealidad, velocidad uniforme, presión equiangular, uniforme, borde neutral y vertical en el movimiento del raspador de tinta. Es decir, los raseros deben moverse en línea recta sin balancearse de un lado a otro. No delante de lento tras rápido, rápido tras lento o lento; El ángulo de inclinación de la tabla raspadora debe permanecer sin cambios, especialmente para prestar atención a superar el problema común del aumento gradual del ángulo de inclinación; La presión de impresión debe ser uniforme y constante; Mantenga igual la distancia entre la placa raspadora y el lado interior del marco de la pantalla; El raspador de tinta permanece perpendicular al marco.
Dos, principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía de superficie de pantalla plana
La serigrafía de superficie plana se utiliza en serigrafía de superficie cilíndrica o cónica. Bajo ciertas condiciones, también puede ser serigrafía de superficie ovalada, superficie de tambor, superficie curvada y otras superficies.
Al imprimir, la placa de criba plana y el sustrato se mueven, mientras que la placa de raspado está estática. La placa de criba plana sujeta al marco de la criba impulsada por una máquina de serigrafía con traslación uniforme de la superficie de la criba, debido a la fricción de la placa de criba colocada en el dispositivo de soporte de la rotación del sustrato. La velocidad lineal del sustrato de la superficie en la línea de estampado es consistente con la velocidad de movimiento de la placa de criba plana para realizar la impresión por raspado.
En teoría, la línea de relieve debe estar en el bus más alto del sustrato de la superficie para aumentar el ángulo fuera de la pantalla y garantizar la calidad de impresión. Para facilitar el ajuste, la tabla de raspado generalmente adopta un ángulo superior de 60° y 15°, lo que requiere ajustar el grado vertical y las dimensiones superior e inferior. Ajustado a la vertical
Recto es para garantizar que la línea del borde de corte no produzca un desplazamiento transversal al ajustar hacia arriba y hacia abajo, siempre alineada con el bus A más alto; se adopta el raspador con un ángulo superior de 60° y 15° para garantizar que el ángulo de inclinación del raspador se forme después de la instalación vertical. En el ajuste real, para garantizar que la placa de serigrafía plana y el sustrato de la superficie se separen oportunamente, la línea se puede desplazar un poco de manera adecuada, especialmente cuando el diámetro del sustrato es grande, la línea debe estar desplazada.
El dispositivo de soporte para impresión de superficies es un dispositivo especial de varias formas, diseñado y fabricado por el usuario de acuerdo con los requisitos del producto. Se pueden usar dos pares de rodamientos de rodillos para la impresión de superficies de contenedores cilíndricos o cónicos. Se pueden utilizar soportes de casquillo para tapas y copas cuya relación entre longitud y diámetro sea inferior a 1,5. La superficie elíptica es aproximadamente una parte del cilindro y puede tener incrustaciones de un cilindro.
El principio de impresión en la superficie de un cono es básicamente el mismo que el de impresión en la superficie de un cilindro, excepto por la forma gráfica de la pantalla y el movimiento de la pantalla. Al hacer la placa de serigrafía utilizada para imprimir en la superficie del cono, es necesario dibujar el diagrama de expansión de la superficie del cono y, de acuerdo con el diagrama de expansión, encontrar el centro o del sector, y luego seleccionar el marco de pantalla apropiado para hacer la placa de serigrafía. Se pueden hacer placas que combinen con el ventilador en FHG placas que pueden acomodar completamente ABCD en forma de abanico. Fije la palanca de ángulo recto en la versión efHG e instale el eje O para hacer la versión con rotación de ventilador. Luego, como la superficie del cilindro de impresión, en la parte inferior de la placa con un sustrato de soporte de cuatro rodillos, se fija el raspador, de acuerdo con el sector para mover el marco de la placa, la presión del raspador puede ser una impresión de la superficie de la placa cónica. Durante la impresión, la impresión del cojinete cónico está en contacto lineal con la placa de la pantalla bajo presión constante del raspador. Cuando la placa de la pantalla se mueve horizontalmente alrededor del eje En el diagrama del ventilador, el sustrato gira sincrónicamente sobre el dispositivo de soporte. La tinta se aprieta debajo del exprimidor y se filtra a la superficie del sustrato para completar la impresión.
