La serigrafía no la realiza una sola persona, sino muchas personas trabajando juntas. Solo el proceso anterior es responsable del siguiente proceso, haga un buen trabajo en el proceso de autoinspección, autoinspección y estricto control de calidad para producir una serigrafía satisfactoria. Y la serigrafía, la tinta y la impresión son la combinación perfecta de estos tres es el requisito previo para obtener una buena impresión. La calidad de la pantalla determina directamente la calidad de la impresión, la impresión es solo la inspección de la calidad de la pantalla, sin embargo, bajo la premisa de la estabilidad de la calidad de la pantalla, debido a la cuidado, lo mismo no podrá conseguir el material impreso ideal, sino que provocará más residuos, defectos o desperdicio.
Antes de imprimir por lotes, primero debe fijar la pantalla de impresión en tinta, verificar el diseño de la capa de reproducción gráfica, el color de la tinta, el grosor de la capa de tinta, las especificaciones y la precisión de la sobreimpresora. Si la precisión de la sobreimpresora es deficiente, se puede ajustar de acuerdo con la tabla debajo de la perilla de ajuste fino; si el color de la tinta es incorrecto, verifique si es la tinta incorrecta y reemplácela inmediatamente; Gran diferencia entre el orden y el nivel de gráficos y texto, debe reemplazar inmediatamente la pantalla de impresión. Se deben tener en cuenta los siguientes puntos en el proceso de impresión.
1. Lea las reglas. Debido al movimiento de ida y vuelta del marco de la placa en la impresión, la placa de la pantalla y el marco en la operación de ida y vuelta debido a la colisión y vibración, un pequeño desplazamiento entre los dos, habrá un fenómeno de sobreimpresión impreciso, afectando la apariencia de la calidad del producto. Así que observe las reglas, encuéntrelas y ajústelas.
2. Revise la muestra con frecuencia. Si se encuentra tinta en el material impreso, limpie la pantalla con un paño de algodón limpio inmediatamente. La mayor parte de esto se debe a la suciedad de la placa de impresión, la lana o la piel de la tinta que seca la pantalla del bloque. Si el color de la tinta se encuentra desigual o se vuelve poco profundo, puede ser que la viscosidad de la tinta sea demasiado grande, debe detenerse inmediatamente con la dilución con solvente de la viscosidad de la tinta, al mismo tiempo con la versión de la pantalla con un paño con solvente del texto y la parte del texto, evite la tinta o el bloqueo, para continuar trabajando.
3. Apilamiento de productos semiacabados. En el proceso de apilamiento de productos semiacabados, debe ser ordenado y en la misma dirección. No lo coloque al revés ni de manera incorrecta. El error de apilamiento del material afectará el proceso de impresión posterior.
Por lo tanto, sólo preste atención a los vínculos que afectan la calidad de la impresión, la impresión de impresiones finas puede mejorar la tasa de productos terminados, reducir el consumo y aumentar la eficiencia, de modo que las empresas en el mercado compitan en una posición invencible.
