Aplicación de raseros en el proceso de serigrafía de PCB.

1. Corregir el nombre de la escobilla de goma.
En el proceso de serigrafía, la espátula es un tipo de herramienta de pegado que se utiliza para raspar el material de impresión en la placa de la pantalla para realizar la impresión que falta en el sustrato. Incluye dos partes, escobilla de goma y mango de escobilla de goma. Como su nombre lo indica, escobilla de goma y escobilla de goma son dependientes. Por esta razón, la gente suele referirse a una escobilla de goma como
El raspado es incorrecto. En el proceso de serigrafía de PCB, se utiliza un exprimidor (también conocido como raspador) en lugar de un solo exprimidor. Es difícil lograr el propósito de la serigrafía si el exprimidor único no coincide con el mango del raspador.
2. El material base hecho de pegamento raspado.
El mango y el pegamento que componen el raspador de mordida suelen estar fabricados con los siguientes sustratos: A. El mango: tiene un mango de madera y un mango de metal (por ejemplo, aluminio, acero inoxidable), etc.B. Apretones: poliuretano, nitrilo, ortonilo y neopreno. C: caucho fino de silicona seca, caucho fluorado, caucho natural y otros tipos. Pero en todos los aspectos del rendimiento, la mayoría de los fabricantes de PCB utilizan apretones de poliuretano. Por lo tanto, los apretones mencionados a continuación se limitan a apretones de poliuretano únicamente.
3. Método de formación de pegamento raspado.
Según la encuesta, los fabricantes nacionales y extranjeros adoptan principalmente los siguientes 6 métodos de conformación (la mayoría de los cuales son 3 métodos de conformación):
(1) Método de moldeo por inyección (termoplástico): las materias primas se calientan y se funden en la máquina de inyección, se mezclan uniformemente y luego se inyectan en un molde específico para que se enfríen y se formen.
(2) Método de moldeo por rollo: el material calentado se forma haciendo rodar el kun caliente en un equipo específico.
(3) Método de moldeo por fundición: el material líquido fundido se vierte en un molde especial, se enfría y se forma.
(4) Método de moldeo por extrusión: similar al método de inyección, el material fundido comienza a enfriarse en la parte frontal de la cavidad de la máquina, se extruye a través de la boca de la máquina y luego se extrae para formar mediante una fuerza externa.
(5) Prensado por matriz: el material se forma calentando hacia arriba y hacia abajo y presionando en un molde específico.
4. Dureza simple y método de marcado.
La dureza es una medida física del grado de deformación o resistencia a la perforación de una sustancia bajo presión. La dureza se puede dividir en dureza relativa y dureza absoluta. La dureza absoluta se utiliza generalmente en la comunidad científica, pero rara vez se utiliza en la práctica de producción.
Generalmente utilizamos el sistema de dureza como dureza relativa, existen aproximadamente los siguientes métodos de marcado: Xiao's, Luo's, Brinell, Wechsler, Lu's, Mo's, dureza de lápiz, etc.
La resistencia al desgaste de la superficie de una película de pintura o material de recubrimiento se mide mediante la dureza del lápiz, como las pruebas de dureza de la tinta en la industria de PCB.
Para medir la cámara elástica y el cuerpo elástico, utilice la dureza de Shaw. Por ejemplo, en la prueba de dureza de raspado de caucho en el procedimiento PCB, la prueba de dureza de Shaw es similar a la prueba de tensión de malla: el puntero en el dial se conecta a una aguja mediante una aguja acelerante y pincha la superficie del objeto medido. El valor que se muestra en el dial es el valor de dureza.
El sistema de dureza Shaw generalmente está representado por el grado A y el grado D. La dureza grado A de la escobilla de goma generalmente está entre 50 ~ 90 KG/MM'.
6. Clasificación de la escobilla de goma:
(1) La escobilla de goma se puede dividir en tipo poliéster y tipo poliéter según la estructura molecular.
(2) Dividido por color: colores primarios, verde, azul, yu Huang, rojo, ámbar, además de negro, fuego, etc.
(3) Según el grado de suavidad y dureza, se puede dividir en:
Escobilla de goma blanda (S) 50-65°
Ampliamente utilizado en la impresión de productos con superficie rugosa o irregular, como vidrio, oro, plástico, etc.
Escobilla de goma neutra (M)65~750
Se utiliza principalmente para imprimir productos con una superficie ligeramente lisa o ligeramente ondulada con un poco de dureza, como la impresión de PCB con alambre de soldadura.
Duro: afeitado (H)75 ~90
Se utiliza para imprimir superficies en productos muy suaves y suaves, como la serigrafía de productos de caucho.
(4) Según el método de procesamiento, se puede dividir en: tipo vertido, tipo mixto, tipo termoplástico.
7. Rendimiento de la escobilla de goma
El rendimiento del raspado de esqueletos se puede investigar a partir de los siguientes aspectos:
1) propiedades físicas: como dureza. Resistencia al desgaste y resiliencia. Resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, etc.
2) propiedades químicas; como resistencia a los agentes de vástago, resistencia al aceite, resistencia a la intemperie, ausencia de estabilidad térmica, etc.
3) Función eléctrica: como antiestática, etc.