En el último artículo conocimos sobre el desarrollo de sustrato en el desarrollo de materiales muertos. En este artículo, discutiremos en detalle cómo el desarrollo de la tecnología de tintas ha afectado profundamente el desarrollo de la serigrafía.
El desarrollo de la tinta y el desarrollo del sustrato de serigrafía son complementarios entre sí, el rápido desarrollo del sustrato promovió rápidamente las tintas.
La mejora de la tecnología, el progreso de la tinta y condujeron a una mayor mejora del sustrato.
En los últimos años, la tinta de serigrafía pasó de la tradicional tinta a base de solvente a base de aceite a la actual tinta a base de solvente, UV, tinta a base de agua y otras formas secas de la coexistencia de la situación.
Desde la eficiencia de producción, el uso de tinta di UV es mayor que el uso de tintas solventes y tintas a base de agua. El secado de tintas a base de solventes y tintas a base de agua generalmente requiere rejilla de secado u horno, consume mucho tiempo y energía, el proceso de secado con tiempo de espera es largo. Restringe seriamente la mejora de la impresión. Utilice curado UV. La tinta mediante irradiación UV, secado instantáneo y se puede almacenar. Ahorra tiempo y reduce la pérdida de energía.:
Frente a las diferentes necesidades de diferentes clientes, diferentes productos, una variedad de tintas para serigrafía y una tecnología cada vez mejorada, brindan a los clientes opciones de personalización de la demanda, como demandas de resistencia a la intemperie, resistencia al agua, resistencia a solventes, demandas a la corrosión, resistencia a la fricción, requisitos de rendimiento de alta tracción, requisitos de rendimiento de tinta especular/suave inferior, etc. En general, siempre que los clientes presenten requisitos de producto, habrá la tinta correspondiente para cumplir con los correspondientes.
También es el foco del desarrollo de tintas y de la investigación y desarrollo para resolver los requisitos ambientales cada vez más estrictos que enfrentan las empresas de impresión y romper la cada vez más estricta "barrera verde" en el mundo. Incluso las tintas solventes relativamente contaminadas, actualmente están contenidas en solventes relativamente suaves y menos dañinos para garantizar que la tinta cumpla con muchas regulaciones obligatorias en la industria, como éster, éter y otros solventes. En términos de protección ambiental, la tinta UV y la tinta a base de agua tienen ventajas inherentes, 100% del sistema de tinta UV, rara vez volátil dañino. solventes y otras sustancias. Con el aumento gradual en el mercado de tintas UV, los fabricantes de tintas también aumentaron la inversión en investigación y desarrollo de tecnología, desarrollo para satisfacer las necesidades de una variedad de tintas para materiales de impresión, ahora se pueden usar para imprimir especies de sustratos de tinta UV que antes, como tinta de poliéster, tinta de PMMA endurecida y tinta de impresión de vidrio.
La serigrafía ofrece la posibilidad de usar partículas de pigmento más grandes y tener una capa de tinta más gruesa que los otros tres métodos de impresión. Con este tipo de tintas de serigrafía especiales, puede imprimir muchos efectos especiales, como imitación de aceite metálico, plástico, tinta perlada, tinta fluorescente y tinta magnética, al mismo tiempo, también puede usar diferentes efectos, diferentes tamaños de partículas para producir efectos más especiales. La serigrafía también se puede utilizar para reproducir la capa de tinta gruesa, puede imprimir braille, lograr impresión de puntos de placa guía de luz, 3D Reproducción de efectos en la industria de electrodomésticos.
El desarrollo de la tinta ha ampliado enormemente el método de impresión, ha mejorado la eficiencia de la impresión y ha reducido la contaminación de la impresión.
